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    虎牌娱乐拥有数家的智能工厂,其中“第五厂”于佛山2016年落成,耗资10亿元,占地13万平方,年产可达60亿。工厂内部采用德国豪迈HOLZMA全自动电子开料锯以及CNC加工中心。其智能立体仓以及智能开料机,大大减少原材料的浪费,提高生产效率。虎牌娱乐坚持科技创新的理念,迈进家具智造的工业4.0时代。

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虎牌娱乐工厂内部

  

机械智造——加快生产周期

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智能机器手

利用三维坐标精准控制钻孔位置和深度,定位准确至毫米,加工过程灵活高速,让大规模定制变成现实。

 

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NC加工区

实现CAD和CAM无缝连接,获国家科技进步奖,大大降低加工差错率。

 

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智能开料机——降低成本

对大量订单进行智能拆单、混合排产,不同规格尺寸同时裁切,大大减少原材料的浪费,提高生产效率。

 

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全自动电子开料监控

经过信息化改造的电子开料锯能自动对板件进行加工,在同一产品品种和数量的变化已不影响制造成本。

 

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直线封边机

可以多个订单同批次混合生产,改变了传统的按订单生产模式转为按零件模式生产。

 

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智能立体仓——全流程自动化

按不同的类别和时段自动分配进出货,充分利用空间,可存放近8000件货物。

 

 

虚拟制造与配送服务

把设计方案转换成生产数据,从原材料到加工到配套,在生产的每一站都开启智能模式。实现大规模家具生产的前提下,为每个客户定制个性化的产品! 

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CPS——信息物理融合系统

每一个出库的板件都有自身的生产标签,每一个都需要扫描上车,以便物流公司的快速配送。

 

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每块板件均以数字化的形式储存于服务器端,无需人工对接产品信息。随时随地进行订单全国的管理、控制和优化。

 

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专人为产品进行打包

 

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一站式服务:把产品配送到客户家中

 

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